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Alluminio dalla A alla Z

Termini tecnici legati all’alluminio e alla sua lavorazione spiegati in modo semplice

Nel nostro glossario dell’alluminio troverete spiegazioni chiare e comprensibili dei principali termini utilizzati nella produzione e nella lavorazione dell’alluminio.
Che siate interessati a profili, leghe, trattamenti superficiali o tecnologie di produzione – qui scoprirete il significato di termini come anodizzazione, taglio a formato, accoppiamento o goffratura.

Il nostro obiettivo: rendere le conoscenze tecniche chiare e accessibili – affinché voi, come clienti, architetti, progettisti o responsabili acquisti, possiate comprendere meglio il nostro lavoro e le potenzialità dell’alluminio.

A

Nel processo di accoppiamento, il foglio di alluminio viene combinato con altri strati (carta, film plastici, tessuto) per creare un materiale composito. Questi fogli accoppiati uniscono i vantaggi dei singoli materiali: il foglio offre barriera a luce e gas, mentre lo strato di supporto conferisce stabilità meccanica. Korff utilizza laminati per imballaggi, edilizia e applicazioni tecniche che richiedono maggiore resistenza allo strappo o facilità di stampa.

L’alluminio primario viene prodotto a partire dall’ossido di alluminio ottenuto dalla bauxite e presenta un elevato grado di purezza. L’alluminio primario viene utilizzato quando sono richieste proprietà del materiale definite con precisione.

La produzione di alluminio primario richiede una quantità significativa di energia. Quando i requisiti tecnici lo consentono, l’alluminio riciclato può rappresentare un’alternativa all’alluminio primario.

Per Korff AG, la scelta tra alluminio primario e alluminio riciclato dipende dalle proprietà del materiale e dai requisiti tecnici del rispettivo prodotto e della relativa applicazione.

L’alluminio secondario è alluminio ottenuto da processi di riciclo. A seconda della composizione e del trattamento, l’alluminio secondario può essere riutilizzato per numerose applicazioni.

L’idoneità dell’alluminio secondario per un determinato prodotto dipende dalle proprietà tecniche richieste, dai requisiti di purezza e dall’applicazione prevista.

Per Korff AG, il possibile utilizzo dell’alluminio secondario dipende quindi dalle specifiche tecniche e dai requisiti di qualità del rispettivo prodotto.

L’allungamento a rottura indica quanto può essere allungato un foglio di alluminio sotto trazione prima che si rompa. I fogli ricotti di Korff hanno un’elevata duttilità e possono quindi essere facilmente modellati – ad esempio per imbutitura profonda o imballaggi complessi.

L’anodizzazione, chiamata anche ossidazione anodica, è un trattamento elettrochimico della superficie dell’alluminio, durante il quale si forma uno strato di ossido duro e protettivo (Al₂O₃) sul metallo. Questo strato aumenta la resistenza alla corrosione e può essere utilizzato anche per la colorazione decorativa, poiché è poroso e può assorbire coloranti, che successivamente vengono sigillati. Il processo è usato soprattutto per componenti massicci in alluminio (es. profili, lamiere, involucri), per rendere le superfici più resistenti e visivamente attraenti. I fogli di alluminio sono raramente anodizzati, poiché solitamente vengono rifiniti tramite verniciatura, accoppiamento o altri metodi. Korff in Svizzera si concentra su queste alternative, poiché i suoi fogli non necessitano generalmente di anodizzazione.

B

I fogli di alluminio vengono utilizzati nell’edilizia come barriera al vapore per impedire la penetrazione di umidità nei materiali isolanti. La loro elevata tenuta protegge in modo affidabile da danni da umidità e muffa. Korff offre fogli accoppiati con strato in tessuto non tessuto o carta, facili da posare e molto resistenti – ideali per tetti, pareti e pavimenti.

La bauxite è il principale minerale da cui si estrae l’alluminio. Si forma per alterazione di rocce contenenti alluminio in zone climatiche tropicali e contiene circa il 50–60% di ossido di alluminio (Al₂O₃), oltre a ossidi di ferro e silicati. Viene estratta a cielo aperto. Dal minerale grezzo si ricava prima l’ossido di alluminio (detto anche allumina), che successivamente viene ridotto ad alluminio metallico mediante elettrolisi a fusione. Anche i prodotti di fogli di alluminio di Korff in Svizzera sono realizzati con alluminio originariamente ricavato dalla bauxite.

Il bilancio ambientale considera gli impatti ambientali di un prodotto nelle diverse fasi del suo ciclo di vita, ad esempio l’estrazione delle materie prime, la produzione, il trasporto, l’utilizzo e il recupero.

L’effettivo bilancio ambientale di un prodotto in alluminio dipende, tra l’altro, dalla materia prima utilizzata, dall’approvvigionamento energetico, dalla composizione del prodotto, dai trasporti e dai processi di riciclo disponibili.

Per i prodotti lavorati o forniti da Korff AG, un bilancio ambientale concreto richiede quindi dati specifici relativi al prodotto e non può essere determinato esclusivamente sulla base delle caratteristiche generali dell’alluminio.

Una bobina di foglio (bobina di alluminio) è un nastro continuo di foglio di alluminio avvolto su un’anima, che consente un facile trasporto, stoccaggio e lavorazione anche dei fogli più sottili senza che si strappino o si pieghino. Korff AG offre bobine di foglio di alluminio in diverse misure – in genere con larghezze fino a 1000 mm e spessori da 0,008 mm a 0,300 mm – per una vasta gamma di applicazioni industriali e tecniche. I fogli fino a 0,040 mm di spessore presentano due superfici diverse: un lato lucido e uno opaco, utilizzabili secondo le esigenze (riflessione o adesione).

Bobina di grandi dimensioni in foglio di alluminio per applicazioni industriali. Korff offre bobine jumbo che consentono lunghe tirature nei processi di confezionamento o laminazione senza interruzioni. Queste bobine professionali hanno un diametro interno stabile e sono avvolte in modo da garantire uno svolgimento uniforme del materiale.

La LME di Londra è la principale borsa mondiale per i metalli industriali, tra cui l’alluminio. Il prezzo spot dell’alluminio stabilito alla LME serve da riferimento per i prodotti in alluminio, anche per Korff AG. Produttori e clienti di fogli di alluminio si orientano spesso al prezzo attuale LME, a cui si aggiungono i costi per laminazione e finitura. Le fluttuazioni del mercato LME influiscono direttamente sui costi di approvvigionamento del foglio di alluminio Korff.

C

Il foglio di alluminio riflette fino al 96% della radiazione – ideale per applicazioni in cui è desiderata la riflessione di luce o calore. Korff sfrutta questa proprietà in soluzioni tecniche, ad esempio nei materiali isolanti riflettenti o negli imballaggi con requisiti di protezione termica.
L’alluminio conduce molto bene la corrente ed è anche leggero. Per questo viene spesso utilizzato nei cavi o come materiale schermante. Korff offre speciali fogli di alluminio conduttivi, impiegati come schermatura contro le interferenze elettromagnetiche – ad esempio in applicazioni edilizie o impianti tecnici.
Korff lavora fogli di alluminio con un’elevata conducibilità termica (ca. 235 W/m·K), che consente una rapida distribuzione del calore. Questo è particolarmente rilevante per applicazioni in cui il calore deve essere dissipato o distribuito uniformemente – ad esempio in imballaggi per cibi caldi o in pellicole isolanti tecniche. I fogli forniti da Korff si adattano rapidamente ai cambiamenti di temperatura e aiutano a trasmettere o conservare il calore in modo efficiente.
Misure e controlli con cui Korff garantisce costantemente l’elevata qualità dei propri fogli di alluminio. Tra questi figurano controlli sistematici dello spessore, ispezioni visive della superficie e procedure di prova standardizzate. Una gestione qualità rigorosa (ad es. secondo ISO 9001) assicura che i prodotti Korff soddisfino sempre i requisiti tecnici e le aspettative dei clienti.

D

E

L’elettrolisi nel processo Hall-Héroult è il metodo utilizzato a livello globale per ottenere l’alluminio primario. In questo processo, l’ossido di alluminio (Al₂O₃) viene sciolto in un bagno di criolite fusa e ridotto a metallo liquido applicando una corrente continua ad alta intensità, a circa 950°C. Questo procedimento, sviluppato nel 1886 da Charles Martin Hall e Paul Héroult, è alla base dell’industria dell’alluminio e fornisce la materia prima per i fogli di alluminio prodotti da Korff AG.

F

I film metallizzati sono pellicole di plastica (ad es. PET) ricoperte sotto vuoto con uno strato sottilissimo di alluminio. Offrono una brillantezza decorativa e una migliore barriera agli aromi – ideali per applicazioni meno critiche come snack o articoli regalo. A differenza del foglio di alluminio massiccio, il film metallizzato è composto quasi esclusivamente da plastica con solo tracce di alluminio. Korff impiega questi film quando l’aspetto è prioritario e non è necessaria una barriera completa contro luce o umidità.

Procedura di trattamento decorativo o funzionale delle superfici dei fogli di alluminio. Korff utilizza, ad esempio, rivestimenti, verniciature o laminazioni per proteggere i fogli dall’umidità o prepararli alla stampa. Con queste lavorazioni, Korff migliora la durata e l’estetica dei suoi prodotti per diverse applicazioni.

Il foglio di alluminio è un materiale metallico estremamente sottile, generalmente con uno spessore inferiore a 0,030 mm. Nonostante il ridotto spessore, il foglio di alluminio presenta un’elevata funzione barriera contro luce, ossigeno e umidità. Per questo motivo è adatto a numerose applicazioni di imballaggio, in particolare per prodotti sensibili come cioccolato, caffè o prodotti farmaceutici.

Nell’edilizia, il foglio di alluminio viene utilizzato anche come barriera al vapore o come strato riflettente la radiazione termica in determinati sistemi isolanti.

Korff AG lavora e fornisce fogli di alluminio in diversi spessori, larghezze e finiture superficiali, adattati a requisiti tecnici, alimentari o di fisica edilizia. Grazie a lavorazioni quali accoppiamento, verniciatura e taglio, Korff AG può adattare le soluzioni in foglio di alluminio alle esigenze specifiche dei clienti.

Il foglio di alluminio può generalmente essere riciclato, a condizione che venga raccolto e separato correttamente e che sia adatto al rispettivo processo di riciclo. Nel caso di fogli di alluminio rivestiti, stampati o accoppiati con altri materiali, la riciclabilità dipende dalla composizione specifica del prodotto e dai processi di riciclo disponibili.

Il foglio di alluminio per uso domestico, di solito con spessore tra 10 e 20 µm, è utilizzato per conservare alimenti, coprire pietanze o cucinare (es. in forno o sulla griglia). Ha una superficie liscia su entrambi i lati (uno lucido e uno opaco) ed è venduto in rotoli. Protegge i cibi dalla luce, dagli odori e dalla perdita di umidità, ed è resistente al calore, ma non è adatto al microonde.

I fogli duplex sono costituiti da due strati, solitamente alluminio più carta, PE o tessuto. Combinano le proprietà barriera dell’alluminio con la stabilità o flessibilità del secondo materiale. Korff propone questi materiali compositi per applicazioni di imballaggio, edilizia e isolamento – robusti, versatili e su misura per l’utilizzo specifico.

Un foglio isolante in alluminio viene utilizzato nell’edilizia e nelle applicazioni tecniche come strato riflettente la radiazione termica o come barriera contro l’umidità.

Grazie alla sua elevata capacità riflettente, un foglio isolante in alluminio può contribuire a riflettere la radiazione termica e a ridurre le dispersioni di calore quando viene utilizzato in strutture idonee.

Korff AG fornisce fogli isolanti e soluzioni composite per diverse applicazioni e adatta la struttura del materiale e la lavorazione ai requisiti tecnici della rispettiva applicazione.

Fogli di alluminio estremamente sottili, prodotti per condensatori elettrici (es. elettrolitici). Con spessore di soli 5–15 µm e realizzati in alluminio ultrapuro, sono fondamentali per la capacità e affidabilità del componente. Korff presta particolare attenzione alla qualità della superficie e alla purezza del materiale, essenziali per le prestazioni elettriche dei condensatori.

Un formato tagliato è un pezzo di materiale – ad esempio foglio di alluminio – già tagliato su misura. Invece di tagliare manualmente una bobina, l’utente riceve fogli già pronti secondo le dimensioni richieste. Questo consente di risparmiare tempo e garantisce misure precise. Korff AG fornisce fogli di alluminio tagliati sia in misure standard sia su richiesta del cliente. Questo semplifica il lavoro, soprattutto per tecnici e operatori, poiché non è necessario tagliare sul posto e si riduce lo spreco.

Processo di lavorazione in cui i fogli o nastri di alluminio vengono piegati, punzonati o imbutiti meccanicamente. I fogli Korff sono altamente duttili e possono essere facilmente modellati – ad esempio per confezioni preformate o componenti tecnici.

G

Con la goffratura, la superficie del foglio di alluminio viene strutturata tramite un processo meccanico. Ciò può servire a fini decorativi o funzionali, ad esempio per migliorare l’aderenza o la stabilità. Korff impiega fogli goffrati in applicazioni decorative o tecniche, al fine di influenzare in modo mirato la sensazione tattile, l’effetto visivo e la lavorabilità.
Il grado di lucentezza descrive la capacità di una superficie di riflettere la luce – in parole semplici, quanto appare lucida o opaca. Si misura in unità gloss (GU) con uno strumento specifico a un angolo definito (di solito 60°). Un valore alto indica una superficie molto riflettente; un valore basso indica un aspetto opaco. I fogli sottili di alluminio (fino a 0,040 mm) presentano solitamente un lato lucido e uno opaco, in funzione del processo di laminazione, offrendo così due superfici differenti da utilizzare secondo l’applicazione.

H

I

Il foglio di alluminio è considerato sicuro per il contatto diretto con gli alimenti, se utilizzato correttamente. In ambiente neutro non rilascia sostanze agli alimenti e li protegge da agenti esterni. Tuttavia, non deve essere usato con alimenti molto acidi o salati, poiché l’acido e il sale possono estrarre ioni di alluminio dalla lamina. Se si osservano queste regole, l’uso dell’alluminio per alimenti è sicuro.

L’impronta di CO₂ descrive la quantità di emissioni di gas serra associate a un prodotto, un processo o un’attività. Nel caso dell’alluminio, tali emissioni possono derivare da diverse fasi, tra cui l’estrazione delle materie prime, la produzione dell’alluminio, la lavorazione e il trasporto.

L’impronta di CO₂ dell’alluminio dipende, tra l’altro, dalla materia prima utilizzata, dall’approvvigionamento energetico durante la produzione dell’alluminio, dalle fasi di lavorazione e dai percorsi di trasporto.

La produzione di alluminio riciclato richiede generalmente molta meno energia rispetto alla produzione di alluminio primario. Per affermazioni specifiche sull’impronta di CO₂ dei prodotti lavorati o forniti da Korff AG sono tuttavia necessari dati specifici relativi al prodotto.

L’isolamento termico ha lo scopo di ridurre il trasferimento indesiderato di calore tra zone con temperature differenti.

Nelle applicazioni di isolamento termico, il foglio di alluminio presenta un’elevata capacità di riflettere la radiazione termica e può quindi contribuire a ridurre le dispersioni di calore quando viene utilizzato in strutture idonee.

Korff AG fornisce fogli di alluminio e soluzioni composite per applicazioni di isolamento termico nell’edilizia, nella tecnica e nell’industria, dove sono richieste proprietà riflettenti o barriera.

J

Concetto logistico in cui i materiali vengono consegnati esattamente secondo le necessità produttive. Korff applica questo principio per fornire fogli di alluminio in modo efficiente: i clienti ricevono il materiale giusto al momento giusto, riducendo così i costi di magazzino e gli sprechi di materiale. Ciò richiede una pianificazione precisa e una produzione affidabile da parte di Korff.

K

L

Le lamine composite sono costituite da alluminio e almeno un altro materiale (ad es. carta o plastica) e combinano i vantaggi di entrambi in un unico prodotto. Da Korff, a seconda delle esigenze, combiniamo valori elevati di barriera, resistenza allo strappo ed estetica in una soluzione integrata.
La laminazione è il processo centrale per la produzione del foglio di alluminio. Il materiale viene ridotto allo spessore desiderato in più passaggi. Korff lavora esclusivamente materiali laminati controllati per qualità, prestando attenzione a tolleranze ristrette, superficie pulita e ottima lavorabilità – sia per applicazioni nell’imballaggio, nella tecnica o nell’edilizia.

Le leghe di alluminio sono ottenute combinando in modo mirato l’alluminio con altri elementi, come magnesio, rame o manganese, per ottenere specifiche proprietà del materiale, ad esempio maggiore resistenza, migliore formabilità o resistenza alla corrosione.

Korff AG lavora principalmente leghe di alluminio adatte alla trasformazione in fogli e alle esigenze delle rispettive applicazioni. Le leghe di alluminio vengono utilizzate, tra l’altro, per fogli tecnici, materiali da imballaggio e sistemi compositi destinati all’edilizia.

Anche per applicazioni complesse, come schermature di cavi o fogli decorativi goffrati, la scelta della lega di alluminio appropriata contribuisce a garantire una lavorazione affidabile e le proprietà tecniche richieste.

Le leghe di alluminio utilizzate da Korff AG possono generalmente essere avviate al processo di riciclo dell’alluminio, a seconda della loro composizione e delle successive lavorazioni.

Il limite di snervamento indica la tensione meccanica oltre la quale il foglio di alluminio subisce una deformazione permanente. Per Korff questo valore è essenziale per garantire che i nostri fogli offrano – a seconda dell’applicazione – la necessaria stabilità o deformabilità. È particolarmente rilevante in confezioni stampate in profondità o laminati tecnici.

M

I microfori sono minuscoli fori che possono formarsi durante la produzione di fogli molto sottili. In particolare con spessori inferiori a 6 µm, questi fori microscopici sono quasi inevitabili. Essi compromettono le proprietà barriera poiché possono lasciar passare aria o umidità. Per applicazioni critiche – come nel settore alimentare o farmaceutico – Korff utilizza fogli di alluminio più spessi o soluzioni multistrato per garantire la massima tenuta.

N

O

P

I fogli perforati presentano micro- o macrofori inseriti intenzionalmente. A seconda della dimensione e del motivo dei fori, il foglio può essere meglio aerato, più facile da aprire o ottimizzato per applicazioni tecniche come lo sfiato del vapore. Korff utilizza fogli perforati in particolare per imballaggi alimentari freschi, sacchetti per cottura a vapore o applicazioni industriali con necessità di scambio d’aria controllato. In questo modo combiniamo la funzione protettiva con una traspirabilità regolata.
Le proprietà barriera descrivono la capacità di un materiale di impedire il passaggio di sostanze come gas, umidità o luce. Il foglio di alluminio offre una barriera estremamente efficace: già a partire da 0,01 mm di spessore è praticamente impermeabile al vapore acqueo, ai gas e alla luce. Questo protegge in modo affidabile i contenuti sensibili – alimenti, bevande o farmaci – prolungandone notevolmente la durata. Nell’edilizia, i fogli accoppiati vengono impiegati come barriere al vapore, poiché il metallo non lascia passare aria o umidità. Korff in Svizzera sfrutta le eccellenti proprietà barriera dell’alluminio per garantire massima protezione nei suoi prodotti per imballaggio e soluzioni tecniche di isolamento.
La punzonatura consente la realizzazione di contorni precisi o forature su foglio di alluminio – che siano rotondi, ovali o in forme speciali. Korff impiega questa tecnica per fornire tagli su misura per imballaggi o applicazioni tecniche. L’elevata precisione di ripetizione è fondamentale per la lavorazione in impianti automatizzati.
Il grado di purezza del foglio di alluminio varia a seconda dell’ambito d’uso. L’alluminio altamente puro viene utilizzato ad es. nei condensatori o negli imballaggi farmaceutici, mentre le applicazioni tecniche impiegano leghe. Korff offre entrambe le soluzioni – da fogli speciali puri a materiali in lega funzionali – adattati all’applicazione del cliente.

Q

R

Nella produzione, il rendimento indica il rapporto tra il prodotto finale utilizzabile e la quantità di materiale impiegato.

Nella lavorazione dei fogli di alluminio, un rendimento elevato significa che una quota maggiore del materiale utilizzato può essere trasformata in prodotto finale utilizzabile. Ciò può contribuire a ridurre le perdite di materiale e gli scarti.

Per Korff AG, il rendimento rappresenta quindi un parametro produttivo utile per valutare l’utilizzo del materiale e l’efficienza dei processi di lavorazione.

I fogli di alluminio Korff sono altamente resistenti alla corrosione grazie al naturale strato di ossido che si forma a contatto con l’aria. A differenza del ferro, l’alluminio non arrugginisce, poiché lo strato protettivo blocca umidità e sostanze aggressive. Questa caratteristica garantisce una lunga durata anche in ambienti difficili.

Questo valore indica quanto una pellicola sia resistente a sollecitazioni da oggetti appuntiti. Il foglio di alluminio presenta naturalmente una buona resistenza alla perforazione, che può essere ulteriormente migliorata tramite laminazioni specifiche, ad esempio con inserti in tessuto. Korff offre fogli di alluminio rinforzati, ideali per applicazioni nel settore edilizio o degli imballaggi soggetti a forti sollecitazioni meccaniche.

La resistenza alla trazione è un parametro chiave per il foglio di alluminio – indica quanto può essere sollecitato meccanicamente prima di rompersi. Da Korff consideriamo attentamente questo valore nella scelta della lega e dello spessore del foglio, a seconda dell’applicazione. Che si tratti di imballaggio, stampaggio profondo o laminazione tecnica: i nostri prodotti sono adattati alle esigenze specifiche e offrono, a seconda della configurazione, resistenza sufficiente per applicazioni industriali.

Il riciclo dell’alluminio comprende la raccolta, la separazione, il trattamento e la rifusione del materiale affinché possa essere nuovamente utilizzato.

Il riciclo dell’alluminio richiede generalmente molta meno energia rispetto alla produzione di alluminio primario dalla bauxite. La riciclabilità di uno specifico prodotto in alluminio dipende tuttavia da diversi fattori, tra cui la lega, i rivestimenti, eventuali contaminazioni e la combinazione con altri materiali.

Questa distinzione è particolarmente importante per i prodotti di Korff AG, poiché i fogli di alluminio possono, a seconda dell’applicazione, essere rivestiti, stampati, accoppiati o combinati con altri materiali e richiedere quindi processi di riciclo differenti.

La ricottura dolce è un trattamento termico che rende l’alluminio particolarmente duttile. Nel caso dei fogli di alluminio domestici (spessore tipico 10–15 µm), la ricottura serve anche a eliminare residui d’olio e a ottenere una buona formabilità. Il processo crea una superficie lucida da un lato e opaca dall’altro, permettendo di sfruttare il foglio sia per conservare gli alimenti che per cucinare (ad es. in forno o alla griglia). Il foglio di alluminio è resistente al calore, ma non va usato nel microonde.

S

Nella tecnica elettrica, il foglio di alluminio viene utilizzato per proteggere i cavi dalle interferenze elettromagnetiche. Nei cavi coassiali e dati, una pellicola metallica sottile viene avvolta intorno ai conduttori (a volte combinata con una treccia di rame). Questo blocca le interferenze esterne e impedisce la dispersione dei segnali interni. Grazie alla sua conducibilità e flessibilità, il foglio di alluminio è una valida alternativa al rame. Korff fornisce soluzioni di schermatura efficaci per una protezione elettromagnetica affidabile.
Lo sgrassaggio è il processo di rimozione di residui oleosi o grassi dalle superfici dei materiali, in particolare dei metalli. Nella lavorazione dell’alluminio – ad esempio per i fogli – è uno step fondamentale per eliminare i residui d’olio di laminazione dopo la laminazione a freddo e garantire superfici pulite per processi successivi (verniciatura, incollaggio, contatto con alimenti). Lo sgrassaggio può essere termico (ad es. mediante ricottura) o avvenire tramite metodi chimici o al plasma. Korff AG assicura che i fogli di alluminio siano sgrassati in modo ottimale per garantire un’adesione perfetta e un’elevata qualità del prodotto.
La stampa del foglio di alluminio tramite flessografia è un processo per applicare colori, scritte o motivi sulla superficie. Si tratta di un procedimento rotativo veloce in rilievo: forme flessibili di stampa (cliché) in fotopolimero vengono montate su cilindri (sleeves) e trasferiscono il colore dalle parti in rilievo direttamente sul foglio in movimento. Questa tecnica è ideale per fogli da imballaggio, poiché consente stampe precise anche su superfici difficili – come fogli metallici sottili – a velocità elevate. Korff in Svizzera utilizza la flessografia per offrire ai clienti fogli personalizzati con grafiche individuali.
Strato protettivo naturale di ossido di alluminio che si forma automaticamente sulla superficie dell’alluminio a contatto con l’aria. I fogli di alluminio Korff sviluppano questa pellicola sottilissima immediatamente, impedendo la corrosione. Lo strato di ossido conferisce alla lamina un’elevata resistenza agli agenti ambientali e chimici, prolungando così la durata dei prodotti Korff.
Uno strato termosaldabile è un rivestimento funzionale sul foglio di alluminio che consente la saldatura con altri materiali – solitamente tramite calore. Da Korff in Svizzera, questi strati vengono utilizzati ad esempio per fogli di copertura per vasetti o vaschette. La combinazione di tenuta ermetica e removibilità definita è decisiva per molti nostri clienti nel settore alimentare e lattiero-caseario.

T

Presso Korff AG si utilizza il taglio longitudinale per dividere rotoli larghi di fogli di alluminio nelle larghezze desiderate. In un impianto di taglio longitudinale, la banda in alluminio in movimento viene suddivisa con lame rotanti in strisce strette. In questo modo si ottengono rotoli con larghezze precise, perfettamente adatte ai requisiti delle macchine di lavorazione. Bordi di taglio lisci e privi di bave garantiscono una lavorazione senza intoppi nell’industria dell’imballaggio e delle costruzioni.
Deviazione ammissibile dalle misure o proprietà indicate. Nei fogli di alluminio Korff, la tolleranza si riferisce ad esempio alla variazione consentita nello spessore o nella larghezza. Tolleranze strette sono importanti per una lavorazione fluida, affinché il foglio si adatti perfettamente a svolgitori o macchine confezionatrici. Korff produce fogli con tolleranze precise per garantire qualità costante e processi affidabili presso i clienti.

U

V

Korff AG perfeziona i fogli di alluminio con speciali strati di vernice per soddisfare esigenze estetiche e funzionali. La lamina può essere verniciata su uno o entrambi i lati per proteggere ad esempio le stampe a colori o per variare l’aspetto (lucido, opaco o colorato). Vernici protettive, coprenti e funzionali (ad es. rivestimenti resistenti al calore) aumentano ulteriormente la resistenza della lamina. Per garantire un’adesione affidabile, la superficie in alluminio viene accuratamente pulita e sgrassata prima della verniciatura.
Un primer migliora l’adesione di colle per laminazione, inchiostri da stampa o vernici protettive sul lato posteriore del foglio di alluminio. Da Korff, la verniciatura posteriore viene adattata esattamente al processo successivo – sia per imballaggi, fogli compositi o applicazioni tecniche.

W

X

La XRF (spettrometria a fluorescenza X) è un metodo di analisi non distruttivo utilizzato per determinare la composizione chimica dei materiali.

Durante un’analisi XRF, il materiale viene esposto ai raggi X. Gli elementi presenti emettono quindi una radiazione fluorescente caratteristica, che può essere misurata per determinare la composizione del materiale.

Nella lavorazione dell’alluminio, l’analisi XRF può essere utilizzata, ad esempio, per verificare la composizione della lega, la purezza del materiale o lo spessore di un rivestimento. Presso Korff AG, l’analisi XRF può quindi supportare il controllo qualità e il controllo dei processi senza distruggere il campione analizzato.

Y

Z