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Alluminio dalla A alla Z

Termini tecnici legati all’alluminio e alla sua lavorazione spiegati in modo semplice

Nel nostro glossario dell’alluminio troverete spiegazioni chiare e comprensibili dei principali termini utilizzati nella produzione e nella lavorazione dell’alluminio.
Che siate interessati a profili, leghe, trattamenti superficiali o tecnologie di produzione – qui scoprirete il significato di termini come anodizzazione, taglio a formato, accoppiamento o goffratura.

Il nostro obiettivo: rendere le conoscenze tecniche chiare e accessibili – affinché voi, come clienti, architetti, progettisti o responsabili acquisti, possiate comprendere meglio il nostro lavoro e le potenzialità dell’alluminio.

A

Nel processo di accoppiamento, il foglio di alluminio viene combinato con altri strati (carta, film plastici, tessuto) per creare un materiale composito. Questi fogli accoppiati uniscono i vantaggi dei singoli materiali: il foglio offre barriera a luce e gas, mentre lo strato di supporto conferisce stabilità meccanica. Korff utilizza laminati per imballaggi, edilizia e applicazioni tecniche che richiedono maggiore resistenza allo strappo o facilità di stampa.
L’alluminio primario viene prodotto direttamente dalla bauxite e presenta un elevato grado di purezza. La sua produzione richiede molta energia e avviene in impianti di elettrolisi in tutto il mondo. Korff utilizza alluminio primario solo quando sono richieste proprietà del materiale particolarmente elevate. Quando possibile, preferiamo alluminio riciclato – per ragioni ecologiche ed economiche.
L’alluminio secondario proviene da processi di riciclo e presenta proprietà quasi identiche a quelle dell’alluminio primario – ma con un impatto ambientale notevolmente inferiore. Korff utilizza intenzionalmente alluminio secondario quando la sostenibilità è richiesta, senza compromettere qualità e funzionalità.
L’allungamento a rottura indica quanto può essere allungato un foglio di alluminio sotto trazione prima che si rompa. I fogli ricotti di Korff hanno un’elevata duttilità e possono quindi essere facilmente modellati – ad esempio per imbutitura profonda o imballaggi complessi.
L’anodizzazione, chiamata anche ossidazione anodica, è un trattamento elettrochimico della superficie dell’alluminio, durante il quale si forma uno strato di ossido duro e protettivo (Al₂O₃) sul metallo. Questo strato aumenta la resistenza alla corrosione e può essere utilizzato anche per la colorazione decorativa, poiché è poroso e può assorbire coloranti, che successivamente vengono sigillati. Il processo è usato soprattutto per componenti massicci in alluminio (es. profili, lamiere, involucri), per rendere le superfici più resistenti e visivamente attraenti. I fogli di alluminio sono raramente anodizzati, poiché solitamente vengono rifiniti tramite verniciatura, accoppiamento o altri metodi. Korff in Svizzera si concentra su queste alternative, poiché i suoi fogli non necessitano generalmente di anodizzazione.

B

I fogli di alluminio vengono utilizzati nell’edilizia come barriera al vapore per impedire la penetrazione di umidità nei materiali isolanti. La loro elevata tenuta protegge in modo affidabile da danni da umidità e muffa. Korff offre fogli accoppiati con strato in tessuto non tessuto o carta, facili da posare e molto resistenti – ideali per tetti, pareti e pavimenti.
La bauxite è il principale minerale da cui si estrae l’alluminio. Si forma per alterazione di rocce contenenti alluminio in zone climatiche tropicali e contiene circa il 50–60% di ossido di alluminio (Al₂O₃), oltre a ossidi di ferro e silicati. Viene estratta a cielo aperto. Dal minerale grezzo si ricava prima l’ossido di alluminio (detto anche allumina), che successivamente viene ridotto ad alluminio metallico mediante elettrolisi a fusione. Anche i prodotti di fogli di alluminio di Korff in Svizzera sono realizzati con alluminio originariamente ricavato dalla bauxite.
Misura degli impatti ambientali durante la produzione, l’uso e il riciclo di un prodotto. L’alluminio ha un buon bilancio ambientale, essendo riciclabile al 100% e richiedendo solo circa il 5% dell’energia originaria nel riciclo. Korff sfrutta questi vantaggi producendo fogli riciclabili e reimpiegando i residui di produzione. Attraverso processi sostenibili, Korff contribuisce alla riduzione dell’impronta di CO₂.
Una bobina di foglio (bobina di alluminio) è un nastro continuo di foglio di alluminio avvolto su un’anima, che consente un facile trasporto, stoccaggio e lavorazione anche dei fogli più sottili senza che si strappino o si pieghino. Korff AG offre bobine di foglio di alluminio in diverse misure – in genere con larghezze fino a 1000 mm e spessori da 0,008 mm a 0,300 mm – per una vasta gamma di applicazioni industriali e tecniche. I fogli fino a 0,040 mm di spessore presentano due superfici diverse: un lato lucido e uno opaco, utilizzabili secondo le esigenze (riflessione o adesione).
Bobina di grandi dimensioni in foglio di alluminio per applicazioni industriali. Korff offre bobine jumbo che consentono lunghe tirature nei processi di confezionamento o laminazione senza interruzioni. Queste bobine professionali hanno un diametro interno stabile e sono avvolte in modo da garantire uno svolgimento uniforme del materiale.
La LME di Londra è la principale borsa mondiale per i metalli industriali, tra cui l’alluminio. Il prezzo spot dell’alluminio stabilito alla LME serve da riferimento per i prodotti in alluminio, anche per Korff AG. Produttori e clienti di fogli di alluminio si orientano spesso al prezzo attuale LME, a cui si aggiungono i costi per laminazione e finitura. Le fluttuazioni del mercato LME influiscono direttamente sui costi di approvvigionamento del foglio di alluminio Korff.

C

Il foglio di alluminio riflette fino al 96% della radiazione – ideale per applicazioni in cui è desiderata la riflessione di luce o calore. Korff sfrutta questa proprietà in soluzioni tecniche, ad esempio nei materiali isolanti riflettenti o negli imballaggi con requisiti di protezione termica.
L’alluminio conduce molto bene la corrente ed è anche leggero. Per questo viene spesso utilizzato nei cavi o come materiale schermante. Korff offre speciali fogli di alluminio conduttivi, impiegati come schermatura contro le interferenze elettromagnetiche – ad esempio in applicazioni edilizie o impianti tecnici.
Korff lavora fogli di alluminio con un’elevata conducibilità termica (ca. 235 W/m·K), che consente una rapida distribuzione del calore. Questo è particolarmente rilevante per applicazioni in cui il calore deve essere dissipato o distribuito uniformemente – ad esempio in imballaggi per cibi caldi o in pellicole isolanti tecniche. I fogli forniti da Korff si adattano rapidamente ai cambiamenti di temperatura e aiutano a trasmettere o conservare il calore in modo efficiente.
Misure e controlli con cui Korff garantisce costantemente l’elevata qualità dei propri fogli di alluminio. Tra questi figurano controlli sistematici dello spessore, ispezioni visive della superficie e procedure di prova standardizzate. Una gestione qualità rigorosa (ad es. secondo ISO 9001) assicura che i prodotti Korff soddisfino sempre i requisiti tecnici e le aspettative dei clienti.

D

E

L’elettrolisi nel processo Hall-Héroult è il metodo utilizzato a livello globale per ottenere l’alluminio primario. In questo processo, l’ossido di alluminio (Al₂O₃) viene sciolto in un bagno di criolite fusa e ridotto a metallo liquido applicando una corrente continua ad alta intensità, a circa 950°C. Questo procedimento, sviluppato nel 1886 da Charles Martin Hall e Paul Héroult, è alla base dell’industria dell’alluminio e fornisce la materia prima per i fogli di alluminio prodotti da Korff AG.

F

I film metallizzati sono pellicole di plastica (ad es. PET) ricoperte sotto vuoto con uno strato sottilissimo di alluminio. Offrono una brillantezza decorativa e una migliore barriera agli aromi – ideali per applicazioni meno critiche come snack o articoli regalo. A differenza del foglio di alluminio massiccio, il film metallizzato è composto quasi esclusivamente da plastica con solo tracce di alluminio. Korff impiega questi film quando l’aspetto è prioritario e non è necessaria una barriera completa contro luce o umidità.
Procedura di trattamento decorativo o funzionale delle superfici dei fogli di alluminio. Korff utilizza, ad esempio, rivestimenti, verniciature o laminazioni per proteggere i fogli dall’umidità o prepararli alla stampa. Con queste lavorazioni, Korff migliora la durata e l’estetica dei suoi prodotti per diverse applicazioni.
Il foglio di alluminio è un metallo estremamente sottile, di solito inferiore a 0,030 mm, che nonostante il suo spessore ridotto fornisce una barriera completa contro luce, ossigeno, umidità e germi. Questo lo rende ideale per l’uso in imballaggi – soprattutto per prodotti sensibili come cioccolato, caffè o farmaci. Nell’edilizia viene utilizzato come barriera al vapore o come strato riflettente nei materiali isolanti. Korff lavora e fornisce fogli di alluminio in diversi spessori, larghezze e superfici, adattati a requisiti tecnici, alimentari o di fisica edilizia. Grazie alle proprie capacità di trasformazione (accoppiamento, verniciatura, taglio), le soluzioni in pellicola possono essere adattate in modo flessibile alle esigenze dei clienti. Inoltre, il foglio di alluminio convince per il suo elevato potenziale di riciclaggio – un vantaggio ecologico promosso attivamente da Korff.
Il foglio di alluminio per uso domestico, di solito con spessore tra 10 e 20 µm, è utilizzato per conservare alimenti, coprire pietanze o cucinare (es. in forno o sulla griglia). Ha una superficie liscia su entrambi i lati (uno lucido e uno opaco) ed è venduto in rotoli. Protegge i cibi dalla luce, dagli odori e dalla perdita di umidità, ed è resistente al calore, ma non è adatto al microonde.
I fogli duplex sono costituiti da due strati, solitamente alluminio più carta, PE o tessuto. Combinano le proprietà barriera dell’alluminio con la stabilità o flessibilità del secondo materiale. Korff propone questi materiali compositi per applicazioni di imballaggio, edilizia e isolamento – robusti, versatili e su misura per l’utilizzo specifico.
Sottile foglio di alluminio utilizzato come isolamento termico e barriera al vapore. Korff produce fogli speciali che, negli edifici e nelle costruzioni, fungono da strato isolante per protezione termica e dall’umidità. I fogli isolanti in alluminio riflettono il calore e migliorano l’efficienza energetica di tetti, pareti e pavimenti. Sono resistenti al fuoco e, grazie alle leghe di alta qualità utilizzate da Korff, mantengono forma ed efficacia nel tempo.
Fogli di alluminio estremamente sottili, prodotti per condensatori elettrici (es. elettrolitici). Con spessore di soli 5–15 µm e realizzati in alluminio ultrapuro, sono fondamentali per la capacità e affidabilità del componente. Korff presta particolare attenzione alla qualità della superficie e alla purezza del materiale, essenziali per le prestazioni elettriche dei condensatori.
Un formato tagliato è un pezzo di materiale – ad esempio foglio di alluminio – già tagliato su misura. Invece di tagliare manualmente una bobina, l’utente riceve fogli già pronti secondo le dimensioni richieste. Questo consente di risparmiare tempo e garantisce misure precise. Korff AG fornisce fogli di alluminio tagliati sia in misure standard sia su richiesta del cliente. Questo semplifica il lavoro, soprattutto per tecnici e operatori, poiché non è necessario tagliare sul posto e si riduce lo spreco.
Processo di lavorazione in cui i fogli o nastri di alluminio vengono piegati, punzonati o imbutiti meccanicamente. I fogli Korff sono altamente duttili e possono essere facilmente modellati – ad esempio per confezioni preformate o componenti tecnici.

G

Con la goffratura, la superficie del foglio di alluminio viene strutturata tramite un processo meccanico. Ciò può servire a fini decorativi o funzionali, ad esempio per migliorare l’aderenza o la stabilità. Korff impiega fogli goffrati in applicazioni decorative o tecniche, al fine di influenzare in modo mirato la sensazione tattile, l’effetto visivo e la lavorabilità.
Il grado di lucentezza descrive la capacità di una superficie di riflettere la luce – in parole semplici, quanto appare lucida o opaca. Si misura in unità gloss (GU) con uno strumento specifico a un angolo definito (di solito 60°). Un valore alto indica una superficie molto riflettente; un valore basso indica un aspetto opaco. I fogli sottili di alluminio (fino a 0,040 mm) presentano solitamente un lato lucido e uno opaco, in funzione del processo di laminazione, offrendo così due superfici differenti da utilizzare secondo l’applicazione.

H

I

Il foglio di alluminio è considerato sicuro per il contatto diretto con gli alimenti, se utilizzato correttamente. In ambiente neutro non rilascia sostanze agli alimenti e li protegge da agenti esterni. Tuttavia, non deve essere usato con alimenti molto acidi o salati, poiché l’acido e il sale possono estrarre ioni di alluminio dalla lamina. Se si osservano queste regole, l’uso dell’alluminio per alimenti è sicuro.
L’impronta di CO₂ di un prodotto (o azienda) rappresenta la quantità totale di emissioni di gas serra – in particolare anidride carbonica – generate direttamente o indirettamente durante l’intero ciclo di vita. Per i fogli di alluminio, la maggior parte di queste emissioni deriva dalla produzione primaria del metallo. La produzione da bauxite mediante elettrolisi a fusione richiede grandi quantità di energia e comporta elevate emissioni di CO₂. Al contrario, la produzione da materiale riciclato consuma solo circa il 5% dell’energia, riducendo significativamente l’impatto. Aziende come Korff in Svizzera si impegnano a ridurre l’impronta di CO₂ dei propri prodotti – attraverso l’uso di alluminio riciclato, processi efficienti e l’impiego di energia verde. Un’impronta di CO₂ bassa è cruciale per clienti che cercano soluzioni sostenibili e rispettose del clima.
Korff utilizza intenzionalmente fogli di alluminio per applicazioni in cui la riflessione del calore gioca un ruolo – ad esempio in materiali isolanti o soluzioni tecniche di isolamento. Grazie all’elevata capacità di riflessione (fino al 96%), si riducono efficacemente le perdite di calore. Esempi tipici includono pellicole riflettenti multistrato, film a bolle con rivestimento in alluminio o speciali lamine accoppiate fornite da Korff in Svizzera. Inoltre, il foglio di alluminio funge da barriera antincendio, poiché è incombustibile.

J

Concetto logistico in cui i materiali vengono consegnati esattamente secondo le necessità produttive. Korff applica questo principio per fornire fogli di alluminio in modo efficiente: i clienti ricevono il materiale giusto al momento giusto, riducendo così i costi di magazzino e gli sprechi di materiale. Ciò richiede una pianificazione precisa e una produzione affidabile da parte di Korff.

K

L

Le lamine composite sono costituite da alluminio e almeno un altro materiale (ad es. carta o plastica) e combinano i vantaggi di entrambi in un unico prodotto. Da Korff, a seconda delle esigenze, combiniamo valori elevati di barriera, resistenza allo strappo ed estetica in una soluzione integrata.
La laminazione è il processo centrale per la produzione del foglio di alluminio. Il materiale viene ridotto allo spessore desiderato in più passaggi. Korff lavora esclusivamente materiali laminati controllati per qualità, prestando attenzione a tolleranze ristrette, superficie pulita e ottima lavorabilità – sia per applicazioni nell’imballaggio, nella tecnica o nell’edilizia.
Le leghe di alluminio nascono dalla combinazione mirata di alluminio puro con metalli come magnesio, rame o manganese. L’obiettivo è migliorare caratteristiche specifiche come resistenza, formabilità o resistenza alla corrosione. Esistono leghe induribili e non induribili – a seconda dell’applicazione. Korff lavora principalmente con leghe di alluminio morbide, che si distinguono per la buona duttilità e qualità costante. Queste leghe vengono utilizzate, tra l’altro, per pellicole tecniche, materiali da imballaggio o sistemi da costruzione accoppiati. Anche per applicazioni complesse come schermature di cavi o fogli decorativi goffrati, la lega giusta garantisce funzionalità ottimale e buona lavorabilità. Tutte le leghe impiegate da Korff sono riciclabili e contribuiscono così all’uso sostenibile delle risorse.
Il limite di snervamento indica la tensione meccanica oltre la quale il foglio di alluminio subisce una deformazione permanente. Per Korff questo valore è essenziale per garantire che i nostri fogli offrano – a seconda dell’applicazione – la necessaria stabilità o deformabilità. È particolarmente rilevante in confezioni stampate in profondità o laminati tecnici.

M

I microfori sono minuscoli fori che possono formarsi durante la produzione di fogli molto sottili. In particolare con spessori inferiori a 6 µm, questi fori microscopici sono quasi inevitabili. Essi compromettono le proprietà barriera poiché possono lasciar passare aria o umidità. Per applicazioni critiche – come nel settore alimentare o farmaceutico – Korff utilizza fogli di alluminio più spessi o soluzioni multistrato per garantire la massima tenuta.

N

O

P

I fogli perforati presentano micro- o macrofori inseriti intenzionalmente. A seconda della dimensione e del motivo dei fori, il foglio può essere meglio aerato, più facile da aprire o ottimizzato per applicazioni tecniche come lo sfiato del vapore. Korff utilizza fogli perforati in particolare per imballaggi alimentari freschi, sacchetti per cottura a vapore o applicazioni industriali con necessità di scambio d’aria controllato. In questo modo combiniamo la funzione protettiva con una traspirabilità regolata.
Le proprietà barriera descrivono la capacità di un materiale di impedire il passaggio di sostanze come gas, umidità o luce. Il foglio di alluminio offre una barriera estremamente efficace: già a partire da 0,01 mm di spessore è praticamente impermeabile al vapore acqueo, ai gas e alla luce. Questo protegge in modo affidabile i contenuti sensibili – alimenti, bevande o farmaci – prolungandone notevolmente la durata. Nell’edilizia, i fogli accoppiati vengono impiegati come barriere al vapore, poiché il metallo non lascia passare aria o umidità. Korff in Svizzera sfrutta le eccellenti proprietà barriera dell’alluminio per garantire massima protezione nei suoi prodotti per imballaggio e soluzioni tecniche di isolamento.
La punzonatura consente la realizzazione di contorni precisi o forature su foglio di alluminio – che siano rotondi, ovali o in forme speciali. Korff impiega questa tecnica per fornire tagli su misura per imballaggi o applicazioni tecniche. L’elevata precisione di ripetizione è fondamentale per la lavorazione in impianti automatizzati.
Il grado di purezza del foglio di alluminio varia a seconda dell’ambito d’uso. L’alluminio altamente puro viene utilizzato ad es. nei condensatori o negli imballaggi farmaceutici, mentre le applicazioni tecniche impiegano leghe. Korff offre entrambe le soluzioni – da fogli speciali puri a materiali in lega funzionali – adattati all’applicazione del cliente.

Q

R

Nella produzione, il rendimento indica il rapporto tra prodotto finale utilizzabile e materiale impiegato. Nella produzione di fogli di alluminio, è un indicatore di efficienza – indica quanta parte del materiale di partenza è trasformata in foglio finito. Un rendimento elevato significa meno scarti e costi inferiori. Korff ottimizza i suoi processi produttivi per massimizzare il rendimento; in questo modo riduciamo i ritagli e gli sforzi di riciclo e aumentiamo l’efficienza delle nostre soluzioni di imballaggio.
I fogli di alluminio Korff sono altamente resistenti alla corrosione grazie al naturale strato di ossido che si forma a contatto con l’aria. A differenza del ferro, l’alluminio non arrugginisce, poiché lo strato protettivo blocca umidità e sostanze aggressive. Questa caratteristica garantisce una lunga durata anche in ambienti difficili.
Questo valore indica quanto una pellicola sia resistente a sollecitazioni da oggetti appuntiti. Il foglio di alluminio presenta naturalmente una buona resistenza alla perforazione, che può essere ulteriormente migliorata tramite laminazioni specifiche, ad esempio con inserti in tessuto. Korff offre fogli di alluminio rinforzati, ideali per applicazioni nel settore edilizio o degli imballaggi soggetti a forti sollecitazioni meccaniche.
La resistenza alla trazione è un parametro chiave per il foglio di alluminio – indica quanto può essere sollecitato meccanicamente prima di rompersi. Da Korff consideriamo attentamente questo valore nella scelta della lega e dello spessore del foglio, a seconda dell’applicazione. Che si tratti di imballaggio, stampaggio profondo o laminazione tecnica: i nostri prodotti sono adattati alle esigenze specifiche e offrono, a seconda della configurazione, resistenza sufficiente per applicazioni industriali.
L’alluminio può essere rifuso e riutilizzato infinite volte senza perdere qualità. Il fabbisogno energetico del riciclo è solo una frazione di quello necessario per la produzione primaria – risparmiando risorse e riducendo le emissioni di CO₂. Korff impiega alluminio riciclato ogni volta che è possibile, unendo responsabilità ecologica e prestazioni tecniche.
La ricottura dolce è un trattamento termico che rende l’alluminio particolarmente duttile. Nel caso dei fogli di alluminio domestici (spessore tipico 10–15 µm), la ricottura serve anche a eliminare residui d’olio e a ottenere una buona formabilità. Il processo crea una superficie lucida da un lato e opaca dall’altro, permettendo di sfruttare il foglio sia per conservare gli alimenti che per cucinare (ad es. in forno o alla griglia). Il foglio di alluminio è resistente al calore, ma non va usato nel microonde.

S

Nella tecnica elettrica, il foglio di alluminio viene utilizzato per proteggere i cavi dalle interferenze elettromagnetiche. Nei cavi coassiali e dati, una pellicola metallica sottile viene avvolta intorno ai conduttori (a volte combinata con una treccia di rame). Questo blocca le interferenze esterne e impedisce la dispersione dei segnali interni. Grazie alla sua conducibilità e flessibilità, il foglio di alluminio è una valida alternativa al rame. Korff fornisce soluzioni di schermatura efficaci per una protezione elettromagnetica affidabile.
Lo sgrassaggio è il processo di rimozione di residui oleosi o grassi dalle superfici dei materiali, in particolare dei metalli. Nella lavorazione dell’alluminio – ad esempio per i fogli – è uno step fondamentale per eliminare i residui d’olio di laminazione dopo la laminazione a freddo e garantire superfici pulite per processi successivi (verniciatura, incollaggio, contatto con alimenti). Lo sgrassaggio può essere termico (ad es. mediante ricottura) o avvenire tramite metodi chimici o al plasma. Korff AG assicura che i fogli di alluminio siano sgrassati in modo ottimale per garantire un’adesione perfetta e un’elevata qualità del prodotto.
La stampa del foglio di alluminio tramite flessografia è un processo per applicare colori, scritte o motivi sulla superficie. Si tratta di un procedimento rotativo veloce in rilievo: forme flessibili di stampa (cliché) in fotopolimero vengono montate su cilindri (sleeves) e trasferiscono il colore dalle parti in rilievo direttamente sul foglio in movimento. Questa tecnica è ideale per fogli da imballaggio, poiché consente stampe precise anche su superfici difficili – come fogli metallici sottili – a velocità elevate. Korff in Svizzera utilizza la flessografia per offrire ai clienti fogli personalizzati con grafiche individuali.
Strato protettivo naturale di ossido di alluminio che si forma automaticamente sulla superficie dell’alluminio a contatto con l’aria. I fogli di alluminio Korff sviluppano questa pellicola sottilissima immediatamente, impedendo la corrosione. Lo strato di ossido conferisce alla lamina un’elevata resistenza agli agenti ambientali e chimici, prolungando così la durata dei prodotti Korff.
Uno strato termosaldabile è un rivestimento funzionale sul foglio di alluminio che consente la saldatura con altri materiali – solitamente tramite calore. Da Korff in Svizzera, questi strati vengono utilizzati ad esempio per fogli di copertura per vasetti o vaschette. La combinazione di tenuta ermetica e removibilità definita è decisiva per molti nostri clienti nel settore alimentare e lattiero-caseario.

T

Presso Korff AG si utilizza il taglio longitudinale per dividere rotoli larghi di fogli di alluminio nelle larghezze desiderate. In un impianto di taglio longitudinale, la banda in alluminio in movimento viene suddivisa con lame rotanti in strisce strette. In questo modo si ottengono rotoli con larghezze precise, perfettamente adatte ai requisiti delle macchine di lavorazione. Bordi di taglio lisci e privi di bave garantiscono una lavorazione senza intoppi nell’industria dell’imballaggio e delle costruzioni.
Deviazione ammissibile dalle misure o proprietà indicate. Nei fogli di alluminio Korff, la tolleranza si riferisce ad esempio alla variazione consentita nello spessore o nella larghezza. Tolleranze strette sono importanti per una lavorazione fluida, affinché il foglio si adatti perfettamente a svolgitori o macchine confezionatrici. Korff produce fogli con tolleranze precise per garantire qualità costante e processi affidabili presso i clienti.

U

V

Korff AG perfeziona i fogli di alluminio con speciali strati di vernice per soddisfare esigenze estetiche e funzionali. La lamina può essere verniciata su uno o entrambi i lati per proteggere ad esempio le stampe a colori o per variare l’aspetto (lucido, opaco o colorato). Vernici protettive, coprenti e funzionali (ad es. rivestimenti resistenti al calore) aumentano ulteriormente la resistenza della lamina. Per garantire un’adesione affidabile, la superficie in alluminio viene accuratamente pulita e sgrassata prima della verniciatura.
Un primer migliora l’adesione di colle per laminazione, inchiostri da stampa o vernici protettive sul lato posteriore del foglio di alluminio. Da Korff, la verniciatura posteriore viene adattata esattamente al processo successivo – sia per imballaggi, fogli compositi o applicazioni tecniche.

W

X

Questa tecnica analitica non distruttiva determina la composizione chimica dei materiali irradiandoli con raggi X e misurando la fluorescenza di ritorno. Nel caso dei fogli di alluminio, l’XRF viene utilizzata, ad esempio, per verificare la lega, la purezza o lo spessore del rivestimento. I produttori possono così assicurarsi che i fogli corrispondano esattamente alle specifiche (es. grado di purezza, elementi in lega) e rispettino gli standard di riciclo e qualità. L’analisi XRF contribuisce al rispetto degli standard di materiale e a una lavorazione sostenibile.

Y

Z